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        织造变“智造”
        产业高地动能澎湃

        厂房林立，车水马龙，一座现代化的羽绒服小镇展现眼前。这是汉川市高标准打造的集总部研发、智能制造、休闲观光、品牌展示、绿色环保、互动设计等于一体的华中羽绒服装智慧产业园。
        走进尚伊霏洋服饰生产车间，只见偌大的厂房里，数十台自动模板机正挥舞着机械手臂，根据程序指令加工一件件羽绒服模板。车间流水线工位上方悬挂着一块电子显示屏，实时显示一件羽绒服所需工时、当前产量、当日返修率等数据，在不到2分钟时间，一件粉色羽绒服便快速下线。
        在鑫东红宇服饰全自动吊挂式流水线上，一条条男士休闲裤在车间顶部的蓝色链条上“飞舞”。每到一个工序卡口，由工人取下，挂片、侧缝、压腰，各工序所需时间、生产数量、返修率等数据可实时在电脑端查看。
        “有了智能吊挂系统加持，我们的生产效率和品控效率更高，一条生产线日均可生产1000条休闲裤。”车间生产负责人乐奇自信地说，目前公司年出货男士休闲裤近100万条，产品稳居汉正街单品批发市场前5名。
        企业如何应对市场需求变化？答案是科技智造！
        近年来，以际华三五零九、名仁纺织、蜀峰线业、雅利达制衣等为代表的一批纺织服装企业，先后累计投资40余亿元，新建标准化厂房12万平方米，购置国内外先进设备1300多台（套）。智能化技改之后，纱线刺点减少了10倍，生产效率提高了20%，市场竞争能力显著增强。
        数智赋能、换羽新生，已成为众多汉川纺织服装企业的普遍行动。
        该市积极推动“机器换人、设备换芯、生产换代”，全面提升纺织服装产业智能化水平。近3年，全市近百家服装企业实施技改扩能和设备改造，服装产品合格率稳定在98%以上。
        汉川市还积极构建产学研创新体系，推动际华三五零九、爱伊美纺织、鱼鹤制衣等企业与武汉纺织大学等高校深化产研合作，建立院士专家工作站、省级校企研究中心、企业技术中心。集群内企业拥有各类知识产权专利超500余项，高新技术企业达30多家，高新技术品种50余种。
        

        一“织”独秀
        产业集群聚势崛起

        “款式动态更新、最快每天推一个新款”“线上下单、当天出货”……受益于直播带货等新业态的爆发力，纺织服装行业正主动拥抱市场。
        “我们拥有50多个款式男士休闲裤，实时动态更新款式，且仓库备有各类现存货品，可以实现当天下单和当天发货，更好适应电商订单需求。”乐奇说，即便接到大订单，公司也会与兄弟企业联合生产，不会为产能发愁。
        眼下，打通线上销售渠道、打造品牌聚指成拳、聚焦全链条发展，已成为汉川纺织服装企业向上突破的新路径。
        浙商产业园致力打造中国汉派服饰网红直播基地，年孵化主播1000人以上，培养网红100余名，带动1万人以上就业创业；服装产业合力打造公共品牌“汉派荟”，鱼鹤、九连环等自主品牌逐渐走红；配套建设云仓物流配送中心，为服装企业提供仓储、物流、客服一站式服务，便利网上直播销售……
        走出去、集群化，同样是纺织服装产业壮大发展的关键词。
        3月6日，组织企业参加上海2024中国国际服装服饰博览会，不断唱响“中国服装制造名城”区域品牌；举办“品牌/IP湖北对接会”，邀请10余家全国头部成衣品牌企业罗宾汉、太平鸟等参与对接会，广泛寻求合作商机。“要下单，到汉川”的口号已在行业内声名远播。
        去年，汉川引进总投资130亿元的华电纺织产业园项目，致力打造纺织服装全产业链智能制造产业基地，推动纺织服装企业融入华纺供应链平台，注册上链企业数量居全省县市前列。
        汉川市经信局局长赵国营介绍，汉川纺织服装产业已形成强大的规模集聚效应，现有市场主体6000余家，从业人员近20万人，全行业年产值近千亿元，已成为全国最大的服装制造加工基地。其中，羽绒服全产业链企业2000余家，覆盖原材料交易、制版、裁剪、缝制、填充、质检等一体化生产环节，年产各类羽绒服4亿件，已形成“汉川羽绒服、时尚汉派荟”的区域品牌效应，目前汉川市正积极争创“中国羽绒服之都”。