记者许航

        2001年农历春节前夕，在广东省深圳市务工多年的朱传慧回到安陆市，恰逢成立不久的湖北爱仕达电器有限公司招工，她满怀期待前去应聘，从3000多名应聘者中脱颖而出，成为同一批入职的46位员工之一。
        工作近20年，她爱岗敬业、勤奋努力，从普通的流水线工人，成长为公司中层骨干。她勇于创新、敢于实践，带领团队向公司提出降低生产成本、提高生产效率的提案达100多项，为公司降本增效2700多万元。
        得益于在平凡工作岗位上的出色表现，近年来，朱传慧先后获评“湖北省优秀农民工”、“湖北省劳动模范”，荣获“全国五一劳动奖章”。11月24日，在全国劳动模范和先进工作者表彰大会上，朱传慧荣获“全国劳动模范”荣誉称号并接受表彰。

        确保物料齐套率保持在99%

        1976年出生的朱传慧，进入湖北爱仕达电器有限公司后，一步一个脚印，从包装车间流水线工人、组长、班长，做到物控部副经理。
        爱仕达集团是中国炊具企业龙头。位于安陆市的湖北爱仕达电器，是集团的重要生产基地，产能占比30%以上，内销生产占比90%，公司的产品达千余款，涉及到的物料配件更是达万余种，大到铝料钢料，小到螺丝、螺帽，都由朱传慧所在的物控部负责管理分配。
        作为团队“领头羊”，她的物控理念是“降低物料库存，提升齐套率”。库存多了要去库存，同时要保证物料齐套，如果物料不齐，就会影响生产进度、甚至是停产。“物控就是在这个矛盾点上找到平衡。”朱传慧说，湖北爱仕达的物料齐套率长期保持在99%的水平。
        2018年元月份，一场大雪压塌了公司2500平方米的货棚，加上冰雪阻塞交通，十多家材料配件供应商不能按时供货，装配线上几百名工人停工待料，出口美国的几十个货柜产品正等待发出。
        朱传慧和同事们冒着漫天大雪徒手清理雪封的物料，同时一家一家地跑供货商查库存，一条线一条线地跟进配货。从仓库到生产线，从生产线再到办公区……连轴转了一个星期，终于确保了按期交货。
        物控是一项繁杂的工作。朱传慧每天上班第一件事，就是拿着记录本，到工厂各个车间走上一圈，录入、校对、跟踪、核查、交接、反馈。有时一趟下来就是一两个小时。她的手机里“微信运动”每日步数都突破1万步。
        有人不理解：“我们就是打工的，公司发多少工资，我们就干多少活，你那么拼命干嘛？”对此，朱传慧总是驳斥道：“既然进了厂，厂子就是自己的家，如果企业效益上不去，哪里还有自己的饭碗。”

        5年为公司降成本2700多万元

        因善于结合工作经验，提出切实可行的生产改良建议，2015年5月，公司成立了“朱传慧劳模创新工作室”，旨在发挥劳模示范效应，推动各项改善创新专项的落实。
        万事开头难，成立伊始，工作室便遭遇了“滑铁卢”。当时，工作室和设计部门合作，推出一款造型独特的电水壶，光模具和原材料就投了100多万元。
        但是产品投放国内市场后，销售业绩惨淡，还频频被退货。“当时是参照欧洲市场的热销产品来打造，不符合国内消费者的使用习惯。”朱传慧说，那次之后，公司但凡要推新产品，必须先推出一些样品给员工试用，试用满意度高才进行大批量生产。
        一次失败没有打垮朱传慧，工作室又盯上了炒锅上的涂料。为了让厨具耐磨，涂料必不可少。2015年，爱仕达公司大多使用进口涂料。“价格高昂，性能甚至还不如一些国产涂料。不过当时许多人都觉得，进口的比国产的好。”朱传慧说，工作室历时1个半月，做了超过10万次试验，用数据说服了其他人。这一次，公司采用工作室的成果，节约成本300多万元。当年，公司奖励朱传慧3万元。
        今年，为了提升压力锅的生产效率，工作室建议放弃手柄连接件的手工模具，改用成本更高的连续模具。如今，连接件的月产量从5000个增加到2万个。
        像这样的建议，近5年来，“朱传慧劳模创新工作室”提出了100多项，为公司降低生产成本2700多万元。
        在朱传慧的示范带动下，爱仕达公司涌现出了一大批技改能人，每年收到员工业务改进提案400多项，员工参与率95%，每年增加效益500多万元。