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2020-12-07 第06版:时事新闻
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当“孝感米酒”遇上智造 |
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上接01版
“慧眼”识物“机智”过人 检测精度提高35%
淘米放水、搬锅上灶?你脑中想象的米酒制造过程,在米婆婆的5G智慧工厂内,都看不到。 张然介绍,“米婆婆”将制作米酒的工艺分解成林林总总的指标,设计成全套智能化系统,用机器替代手工操作,实现调温发酵5G环境下机器控制,仓储物流工业智能控制。 在米酒装瓶封盖后,要经过高温杀菌,这样才能增加米酒的存放时间。 原先,通常需要3-5个工人进行人工质检,而良品率难以100%保证。 如今,引入机器视觉质检系统,使用5G高清工业相机代替人眼做测量和判断,在质检段采集瓶装米酒图像数据,通过AI智能图像处理系统,对信息进行智能运算,抽取目标特征进行对比,对瓶装米酒内杂质进行检测,过滤不合格产品。 “传统的生产过程质量检测依赖人工和经验,标准化程度低,基于5G的机器视觉质检,解决了传统人工检测的质量不稳定问题,检测精度提高了35%。”张伟说,通过5G产线智能监测,6条米酒产线生产效率提升,能耗数据实时显示,设备故障提前预警。 智慧工厂里有一个不知疲倦的“搬运工”,这个重2.5吨的大家伙,是全省首例一体化5G无人叉车——5G智能云化AGV(移动机器人)。 据介绍,叉车内部集成5G模组,让它在工厂的任何一个角落都不会迷失方向。每3分钟可运送1.5吨米酒,精度在5毫米内,既节约人力成本,又保证瓶装米酒的运送安全。 同时,5G智能叉车可对企业原有成品、半成品货物实现无人化、自动化、智能化管理,与智能仓储系统实现无缝对接,每年可为企业节省人工成本180余万元。 市经信局副局长叶剑刚表示,米婆婆5G智慧工厂,为孝感中小企业转型升级、推动新旧动能转换提供了应用可复制案例,具有良好的产业示范效应。
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